الأخبار - تعزيز الإنتاجية باستخدام HMl: دمج المعدات وMES

منذ تأسيسها في عام 1988، فوكوتا إليك. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) تطورت باستمرار مع مرور الوقت، بعد أن أثبتت التميز في تطوير وتصنيع المحركات الصناعية. وفي السنوات الأخيرة، أثبتت فوكوتا أيضًا أنها لاعب رئيسي في مجال المحركات الكهربائية، حيث أصبحت موردًا رئيسيًا لشركة صناعة السيارات الكهربائية ذات الشهرة العالمية وتشكل شراكات قوية مع الباقي.

التحدي

ولتلبية الطلبات المتزايدة، تخطط فوكوتا لإضافة خط إنتاج إضافي. بالنسبة إلى فوكوتا، يمثل هذا التوسع فرصة رئيسية لرقمنة عملية التصنيع، أو بشكل أكثر تحديدًا، تكامل نظام تنفيذ التصنيع (MES) الذي سيؤدي إلى تشغيل أكثر تحسينًا وزيادة الإنتاجية. ومن ثم، فإن الأولوية القصوى لشركة فوكوتا هي إيجاد حل من شأنه أن يسهل تكامل MES مع عدد كبير من المعدات الموجودة لديها.

المتطلبات الرئيسية:

جمع البيانات من أجهزة PLC وأجهزة مختلفة على خط الإنتاج، ومزامنتها مع MES.
إتاحة معلومات MES للموظفين في الموقع، على سبيل المثال، من خلال تزويدهم بأوامر العمل وجداول الإنتاج والمخزون والبيانات الأخرى ذات الصلة.

الحل

مما يجعل تشغيل الماكينة أكثر سهولة من أي وقت مضى، أصبحت واجهة HMI بالفعل جزءًا لا غنى عنه في التصنيع الحديث، ولا تعد FUKUTA استثناءً. بالنسبة لهذا المشروع، اختارت FUKUTA cMT3162X باعتباره واجهة HMI الأساسية واستغلت اتصالها الغني والمدمج. تساعد هذه الخطوة الإستراتيجية بشكل ملائم في التغلب على العديد من تحديات الاتصال وتمهد الطريق لتبادل البيانات بكفاءة بين المعدات وMES.

التكامل السلس

1 – PLC – تكامل MES

في خطة فوكوتا، تم تصميم واجهة HMI واحدة للاتصال بما يزيد عن 10 أجهزة، بما في ذلك أمثالPLCs من العلامات التجارية الرائدة مثل Omron وMitsubishi وأدوات تجميع الطاقة وآلات الباركود. وفي الوقت نفسه، يقوم HMI بتوجيه جميع البيانات الميدانية الهامة من هذه الأجهزة مباشرة إلى MES من خلالOPC تعميم الوصول إلى الخدماتالخادم. ونتيجة لذلك، يمكن بسهولة جمع بيانات الإنتاج الكاملة وتحميلها إلى MES، مما يضمن إمكانية التتبع الكامل لكل محرك يتم إنتاجه ويضع الأساس لتسهيل صيانة النظام وإدارة الجودة وتحليل الأداء في المستقبل.

2 – استرجاع بيانات MES في الوقت الحقيقي

إن تكامل HMI-MES يتجاوز مجرد تحميل البيانات. نظرًا لأن MES المستخدم يوفر دعمًا لصفحة الويب، فإن FUKUTA يستخدم المدمجمتصفح الويبcMT3162X، للسماح للفرق الموجودة في الموقع بالوصول الفوري إلى MES ومن ثم حالة خطوط الإنتاج المحيطة. تتيح زيادة إمكانية الوصول إلى المعلومات والوعي الناتج عن ذلك للفريق الموجود في الموقع الاستجابة بشكل أسرع للأحداث، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل لرفع كفاءة الإنتاج بشكل عام.

المراقبة عن بعد

بالإضافة إلى تلبية المتطلبات الأساسية لهذا المشروع، تبنت شركة FUKUTA حلول Weintek HMI الإضافية لتحسين عملية الإنتاج. سعيًا وراء طريقة أكثر مرونة لمراقبة المعدات، استخدمت شركة FUKUTA أدوات Weintek HMIحل المراقبة عن بعد. باستخدام cMT Viewer، يتمتع المهندسون والفنيون بإمكانية الوصول الفوري إلى شاشات HMI من أي مكان حتى يتمكنوا من تتبع أداء المعدات في الوقت الفعلي. علاوة على ذلك، يمكنهم مراقبة أجهزة متعددة في وقت واحد، وفي نفس الوقت القيام بذلك بطريقة لا تعطل العمليات في الموقع. أدت هذه الخاصية التعاونية إلى تسريع ضبط النظام أثناء التشغيل التجريبي وأثبتت فائدتها خلال المراحل الأولى من خط الإنتاج الجديد، مما أدى في النهاية إلى وقت أقصر للتشغيل الكامل.

نتائج

ومن خلال حلول Weintek، نجحت شركة FUKUTA في دمج MES في عملياتها. ولم يساعد ذلك في رقمنة سجلات الإنتاج الخاصة بهم فحسب، بل ساعد أيضًا في معالجة المشكلات التي تستغرق وقتًا طويلاً مثل مراقبة المعدات وتسجيل البيانات يدويًا. تتوقع فوكوتا زيادة بنسبة 30 إلى 40% في الطاقة الإنتاجية للمحركات مع إطلاق خط الإنتاج الجديد، بإنتاج سنوي يبلغ حوالي 2 مليون وحدة. والأهم من ذلك، أن شركة فوكوتا قد تغلبت على عقبات جمع البيانات الشائعة في التصنيع التقليدي، والآن أصبحت لديها بيانات الإنتاج الكاملة تحت تصرفها. ستكون هذه البيانات حاسمة عندما يسعون إلى تعزيز عمليات الإنتاج والإنتاجية في السنوات القادمة.

المنتجات والخدمات المستخدمة: